Comprehensive Assessment of Energy Efficiency within the Production Process
Commenced in January 2007
Frequency: Monthly
Edition: International
Paper Count: 33093
Comprehensive Assessment of Energy Efficiency within the Production Process

Authors: S. Kreitlein, N. Eder, A. Syed-Khaja, J. Franke

Abstract:

The importance of energy efficiency within the production processes increases steadily. For a comprehensive assessment of energy efficiency within the production process, unfortunately no tools exist or have been developed yet. Therefore the Institute for Factory Automation and Production Systems at the Friedrich-Alexander-University Erlangen-Nuremberg has developed two methods with the goal of achieving transparency and a quantitative assessment of energy efficiency namely EEV (Energy Efficiency Value) and EPE (Energetic Process Efficiency). This paper describes the basics and state-of-the-art as well as the developed approaches.

Keywords: Energy efficiency, energy efficiency value, energetic process efficiency, production.

Digital Object Identifier (DOI): doi.org/10.5281/zenodo.1108857

Procedia APA BibTeX Chicago EndNote Harvard JSON MLA RIS XML ISO 690 PDF Downloads 2279

References:


[1] 3-D MID: Technologie – Information on http://www.3d-mid.de/1/ technologie/technologie.html, 28.11.2014
[2] A.-C. Agricola; K. Lindloff, Auf dem Weg zum Standard, in: Energiespektrum 28 (2013), pp. 24–25.
[3] ADAC: CO2-Label - Information on http://www.adac.de/infotestrat/ umwelt-und-innovation/CO2-Label
[4] BDEW. BDEW-Strompreisanalyse-Mai 2013 – Haushalte und Industrie. Information on http://www.bdew.de, 30.09.2013
[5] BRG (Hrsg.). Reserven, Ressourcen und Verfügbarkeit von Energierohstoffen. Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe. Information on http://www.bgr.bund.de., 30.09.2013
[6] Gabler Wirtschaftslexikon. Definition Produktivität. zuletzt abgerufen Information on http://wirtschaftslexikon.gabler.de, 25.11.2013
[7] Haag, H.: Eine Methodik zur modellbasierten Planung und Bewertung der Energieeffizienz in der Produktion. Fraunhofer Verlag, Stuttgart, 2013
[8] Khalaf, S. Bewertung und Optimierung von Produktionsprozessen. Ruhr-Universität Bochum. Lehrstuhl für Produktionssysteme. Information on http://www.produktion.nrw.de, 21.10.2013
[9] Kreitlein, S. , Rackow, T., Franke, J. Energy KPI’s, challenges for sustainable manufacturing strategies, analysis of existing rules and indicators in an industrial environment in relation to the establishment of energy benchmark. WGP Congress, Erlangen 2014.
[10] Kreitlein, S., Rackow T., Franke, J. E|Benchmark - a pioneering method for process planning and sustainable manufacturing strategies, 12th Global Conference on Sustainable Manufacturing, ScienceDirect, 2014.
[11] Layer, G., Matula, F., Saller, A., Rahn, R. Ermittlung von Energiekennzahlen für Anlagen, Herstellungsverfahren und Erzeugnisse. Forschungsstelle für Energiewirtschaft, München 1999.
[12] Löffler, T. Energiekennzahlen für Betriebsvergleiche. Technische Universität Chemnitz, Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme, Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb, Chemnitz 2011.
[13] Lunau, S.: Six Sigma+Lean Toolset. 3. Auflage. Springer, Berlin Heidelberg, 2012, p. 198
[14] Richtlinie 4661. August 2014. VDI 4661 Energiekenngrößen - Grundlagen - Methodik
[15] Risse, A. Fertigungsverfahren der Mechatronik, Feinwerk- und Präzisionsgerätetechnik. Springer Verlag, Wiesbaden 2012.
[16] Wohinz, J. W., Moor, M. Betriebliches Energiemanagement. Aktuelle Investition in die Zukunft. Springer Verlag, Wien 1989.